1、温度、湿度和清洁度的控制

2、温度：夏季262

(资料图片仅供参考)

3、冬季：222

4、湿度：5510%

5、人们进出管道

6、所有进入净化车间的人员必须刷卡进入(严禁从原料和成品的缓冲区进出)，先进入换鞋区，再进入相应的更衣室，脱去外衣换上干净的工作服，再进入淋浴房。

7、进入食品净化车间前，严格遵循《风淋室使用规范》风淋室。

8、材料管理

9、进入净化车间的物料、工具和新设备必须在开箱区开箱，保证清洁，然后通过库存缓冲间进入，并做好相应的记录和验收；

10、净化车间尽量不存放与生产无关的物品，与生产无关的物品要标明存放日期。存放期超过两天的要定期清理，净化车间不能存放的物品和无用物品要及时清理；

11、物品应存放有序，生产中使用的手推车、原材料、清洁工具不用时应存放在相应区域，相应区域应分类并用识别带标识；

12、净化车间禁止使用未经净化的物品。如有必要，应放在回风口附近。

13、检验合格后，成品应整齐地堆放在指定区域，用识别带进行标记，并从发货缓冲区运出车间；

14、车间设备管理

15、车间内所有设备由设备工程师记录，安排定期检查，并详细记录；

16、在设备的醒目位置应张贴详细的操作说明和注意事项，严禁非专业人员操作设备；

17、对于一些小故障，设备工程师要及时维修，遇到大故障要及时联系设备厂家提供售后服务；

18、净化车间清洁卫生管理。

19、每周进行一次大扫除，由各生产班组长检查，生产部经理复检。

20、清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化车间。

21、检查标准白手套触摸无污渍。

22、生产纪律管理

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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